工业切屑处理的标杆级解决方案：博世集团——匠心同行十四载，博世相伴共成长

在精密制造领域，金属加工产生的切屑既是生产必然的“副产品”，也是影响效率、成本与环保的关键挑战。自2011年起，泽田依诺与博世集团及其在华重要力量——苏州博世 南京博世 成都博世，及旗下合资公司博世华域子公司 博世力士乐展开了长达14年的深度合作。凭借对工业痛点的深刻洞察与扎实的技术实力，泽田依诺已成功为这些高端制造标杆客户交付了七套高性能切屑压块成套设备，以定制化的解决方案，谱写了助力客户降本增效、践行绿色的典范篇章。

回首合作历程

回首十四年的合作历程，泽田依诺为博世定制了多套切屑压块成套系统，服务于博士公司在各地的多个工厂。将原本零散杂乱的金属碎屑进行高效压缩成型，大幅减少了切屑的堆放体积，并实现油液的回收再利用。据统计，相较于传统处理方式，减少了近 70% 的切屑堆放空间，为博世释放了大量宝贵的生产场地资源，实现了铝屑回收价值提升 15% - 30%，含油钢屑压块过程中回用油节约的成本更高达一年200多万。通过对金属切屑的有效回收处理，让资源得到了充分的循环利用，为公司降本增效注入了强劲动力。

核心产品：切屑压块设备，化“屑”为宝

泽田依诺提供的切屑压块成套设备，是解决金属切屑（如钢屑、铝屑等）处理难题的核心利器。这七套设备均针对博世系客户不同产线的切屑特性与场地需求进行精密设计，核心优势包括：

●  空间利用率高： 设备采用模块化紧凑设计，占地面积减小适合车间空间有限的制造企业灵活部署。

●  安装便捷: 简化基础施工要求，缩短设备调试周期(通常<3天)，快速投入生产。

●  能耗优化:部分设备采用PARKER伺服系统，能效提升30%以上，单位能耗降低，长期使用成本优势显著。

●  长期经济性:设备设计使用寿命为20年，综合维护成本仅为行业平均水平的30%。

全方位服务：贯穿设备全生命周期的价值交付

泽田依诺的服务远不止于设备交付，而是构建了一套覆盖合作全程的专业服务体系：

1.深度需求分析与定制设计： 深入客户现场，精确分析切屑种类、产量、成分（含油率）及场地限制，量身定制最优技术方案。

2.精密制造与品质管控： 严格遵循工业标准，在自有现代化工厂完成设备制造与测试，确保出厂品质可靠。

3.专业安装调试与培训： 技术团队驻厂指导安装，进行细致调试直至设备达产达标，并对操作和维护人员进行系统培训，确保用户掌握自主运行能力。

4.快速响应与预防性维护： 建立完善的售后支持网络，提供备件供应、远程诊断、定期巡检及预防性维护服务，最大程度保障设备连续运行，减少意外停机。

5.持续优化与升级支持： 基于设备运行数据和客户反馈，提供工艺参数优化建议及可行的技术升级方案，助力客户设备性能与时俱进。

与博世再度携手

2025 年，泽田依诺与博世公司再度携手合作新工厂全新项目。在此次合作中，泽田依诺凭借多年来积累的丰富经验和前沿技术，为博士公司打造了更加智能化、高效化的切屑处理解决方案。能够根据切屑的实时产生量和性质自动调整设备运行参数，实现了真正意义上的无人值守自动化运行。此外，还采用了新型的环保材料和节能技术，在进一步提高切屑处理效率的同时，降低了设备的能耗，为博士公司的绿色可持续发展提供了有力支持。

十四年同行，价值共创的典范

十四载精诚合作，七套设备高效运行，泽田依诺与苏州博世 南京博世 成都博世，及旗下合资公司博世华域子公司 博世力士乐的合作早已超越了简单的设备买卖。它体现了泽田依诺作为专业金属切屑处理解决方案提供者的核心价值：以创新可靠的产品、贯穿始终的服务，深度理解并高效解决高端制造业在废弃物资源化利用环节的关键痛点。这七套切屑压块设备，不仅是一台台高效运转的机器，更是泽田依诺助力合作伙伴实现降本增效、资源循环、清洁生产、安全运营的有力见证，为制造业的绿色、精益与可持续发展贡献了坚实力量。